Zakup wentylatora przemysłowego to krok w zapewnieniu sprawnej wentylacji w halach produkcyjnych, magazynach, warsztatach czy zakładach przetwórstwa. Właściwie dobrane urządzenie wspiera komfort pracy i bezpieczeństwo, ale również optymalizuje koszty eksploatacyjne i wpływa na wydajność całego systemu wentylacyjnego. Jak dobrać wentylator przemysłowy, by spełniał wszystkie potrzeby firmy? Oto najważniejsze informacje, które pomogą w podjęciu trafnej decyzji.
Rodzaje wentylatorów przemysłowych – co oferuje rynek?
Na rynku dostępne są różne rodzaje wentylatorów przemysłowych, które różnią się budową, zasadą działania i przeznaczeniem. Wyróżniamy m.in.
Każdy z tych typów znajduje zastosowanie w innych warunkach.
I tak wentylatory osiowe przepychają powietrze równolegle do osi obrotu wirnika. Charakteryzują się dużą wydajnością przy niskim oporze przepływu powietrza, dlatego świetnie sprawdzają się w systemach wentylacji ogólnej, takich jak hale, szklarnie czy magazyny.
Z kolei wentylatory promieniowe (zwane też odśrodkowymi) tłoczą powietrze prostopadle do osi obrotu wirnika. Wyróżniają się wysokim sprężem i są dedykowane do systemów, w których powietrze musi pokonać większe opory, np. w wentylacji procesowej, instalacjach odpylających czy klimatyzacji przemysłowej.
Trzecią popularną grupą są wentylatory kanałowe, które montuje się bezpośrednio w kanałach wentylacyjnych. Łączą one kompaktową budowę z uniwersalnym zastosowaniem i są często wykorzystywane w wentylacji centralnej biur, lokali użytkowych, warsztatów i budynków wielkokubaturowych.
Dobór wentylatora przemysłowego – od czego zacząć?
Dobór wentylatora przemysłowego powinien opierać się na dokładnej analizie potrzeb konkretnego obiektu. Kluczowe znaczenie mają takie parametry jak wydajność (wyrażona w m³/h), spręż, ciśnienie statyczne i dynamiczne, rodzaj przetłaczanego medium, temperatura pracy, a także poziom hałasu.
Warto również wziąć pod uwagę warunki otoczenia, takie jak zapylenie, wilgotność czy obecność substancji chemicznych, które mogą wpływać na trwałość i bezpieczeństwo pracy urządzenia. Inny wentylator sprawdzi się w suszarni drewna, a inny w lakierni czy przy produkcji żywności.
Nowoczesny wentylator przemysłowy powinien łączyć wysoką wydajność z efektywnością energetyczną. W dobie rosnących kosztów energii inwestycja w energooszczędne wentylatory, wyposażone np. w silniki EC (komutowane elektronicznie) czy falowniki, staje się standardem w świadomych przedsiębiorstwach. Tego rodzaju rozwiązania umożliwiają dynamiczne dostosowanie pracy wentylatora do rzeczywistych potrzeb, co znacznie ogranicza zużycie energii, wydłuża żywotność sprzętu i poprawia komfort akustyczny.
Jak dobrać wentylator przemysłowy do konkretnego pomieszczenia?
Nie ma jednego uniwersalnego modelu wentylatora dla wszystkich zastosowań. W pomieszczeniach o dużej kubaturze, gdzie istotne jest szybkie usunięcie ciepła lub zanieczyszczeń, świetnie sprawdzą się wentylatory osiowe. Jeśli jednak wymagania systemu dotyczą głównie wysokiego sprężu, np. w systemach filtracyjnych, lepszym wyborem będą wentylatory promieniowe. W instalacjach centralnych, gdzie przestrzeń montażowa jest ograniczona, najlepiej sprawdzają się wentylatory kanałowe.
Przykładem praktycznego zastosowania mogą być linie produkcyjne, gdzie konieczne jest szybkie usuwanie pary technologicznej – tu niezastąpione będą promieniowe jednostki odporne na wysoką temperaturę i agresywne media. Z kolei do wentylacji ogólnoprzemysłowej w warsztatach najczęściej wybierane są modele kanałowe ze względu na ich kompaktowość i łatwy montaż.
